
5、凡制作封頭的鋼板應有以查驗和的承認符號;在制作過(guò)程中,如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊,應于鋼板切割前完結符號的移植;承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規則;
6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭,不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志;
7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規劃的橢圓封頭,不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志。





對焊平底封頭制造較容易,價(jià)格也較低,但其承壓能力不如標準橢圓封頭,故它常用于dn≤100、介質(zhì)壓力低于1.0mpa的條件下。標準橢圓封頭為一帶折邊的橢圓封頭,橢圓的內徑長(cháng)短軸之比為2:1,它是應用廣的封頭。常用的對焊管件包括彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽,項大多采用無(wú)縫鋼管或焊接鋼管通管帽價(jià)格管件及連接形式過(guò)推制、拉拔、擠壓而成,后者多采用鋼板沖壓而成。
(1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí),應將上下胎模進(jìn)行預熱,預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后,應立即放到胎膜上,同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,并迅速校正,以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭,為了避免出現鼓包皺褶等現象,可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán),將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具,后沖壓成型工。
(4)對它進(jìn)行壓制時(shí),速度應與厚度相適應,以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。